代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质。
起吊先提吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离天地面后，吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除吊点，检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。
绕筋机自动上料辅助机构，2个人完成上料工作三米一个液压起落托架，防止钢筋笼因自身重量而变形自主设计放线架，防止乱线随机配有自动弯弧机制作标准内加强筋序号名称数量（件、台、套）名称数量（件、台、套）1滚焊机1台7自动弯弧机1台2托架液压站1套8250二保焊机1个3电控箱1个9转盘进料套筒30个4自动上料机1。

 

 4、自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5到16mm（盘筋直接作业）移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼 5、自动上料装置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制精准主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生产钢筋笼 7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。 8、控制系统：PLC、触摸屏、变频器。钢筋笼绕筋机设备介绍：按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等